生产优化

解决泡沫和乳化液问题,优化生产

要进行生产优化,实施有效的阶段分离计划来解决乳状液和泡沫的形成才是明智之举。该计划还能解决生产水的清洁,便于回用或处理。

生产优化产品的特点:

GE ProSolv* 化学处理解决方案系列在石蜡、沥青质和水垢控制领域占据领导地位。

破乳剂

在油气生产流程所产生的剪切力和晃动的作用(液体从油库、孔隙、泵和阀门中流出)下,油、水和乳化剂会形成常规乳液。这些油包水乳液的分散质中含有水滴。

逆向破乳剂/净水剂

油气系统中常常会产生水。在生产流程所引起的晃动和剪切力的作用下,水、油、冷凝物和乳化剂通常会以水滴作为分解质,形成水包油或逆向乳液。这会造成生产收入损失,原因在于水会将油带走,而水的最终处理也会使之成为一项挑战。根据最终用途或者排放的不同,这些水需要额外进行净化,去除水中的油或碳氢化合物,才能满足生产公司和环境监管机构制定的规格要求。

除泡剂/消泡剂

在油气生产问题中,泡沫会在多个方面引起生产难题,包括分离系统、脱水装置、H2S/CO2 洗涤器和水处理系统。泡沫形成后,溢流、流程中断和液体遗留可能会造成溢出问题,此外还会造成处理系统的产能下降。

发泡剂

消除井内的液体,最大化产量

投入生产后,钻井会进入自然的衰败循环。初期的油井具有自由流动性,因为油库压力足以将所有气体和液体推出至表面。油库压力会随着时间而降低,液体则会积聚在井底,最终对生产造成影响。生产管道中的液体压力可能会大于油库压力,而在油库有时间加大压力,克服液体压力之前,生产都无法进行。液体在井底集聚的现象叫做积液。

*通用电气公司商标;可能在一个或多个国家注册


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