资产完整性

最大化资产完整性的定制 GE 解决方案

凭借着 GE 全面的资产完整性化学和工程解决方案以及多年的专业知识,我们能够针对现场情况提供解决方案,有效地处理腐蚀、细菌、硫化氢和其他难题。系统中的生产水是管道和容器腐蚀的主要原因,而与碳氢化合物有关的酸性气体则会让情况变得更加复杂。要缓解腐蚀并保护注油网,就需要去除注射水的氧气。

资产完整性产品的特点:

GE 的 Prosolv* 化学溶液产品系列在腐蚀、硫化物、杀菌剂和氧气清除剂处理技术领域占据领导地位。

缓蚀剂

在油气生产中,腐蚀是导致成本上升的首要因素之一。引起腐蚀的因素有很多,有的因素易于控制,而有的则几乎无法控制。该问题的出现是由各种因素的互相结合而导致的,例如盐水化学品、细菌和相关副产品、气体成分、氧气侵入、温度和压力条件、使用不同类金属、液体流动条件、固体(磨损)、电荷、用于刺激生产的化学品和添加剂等。

硫化物控制

油气系统的一项主要生产挑战是硫化氢 (H2S) 的存在。油库中可能本来就存在着 H2S,也有可能是硫酸盐还原菌 (SRB) 产生了硫化氢。H2S 具有很高的反应活性(特别是与铁),在大部分系统中,H2S 极易与铁离子或金属表面的铁发生反应,形成各种硫化铁 (FeS)。依附在管壁的硫酸盐还原菌聚落会产生大量的硫化物,侵蚀管道表面,形成凹陷,最终可能会造成泄漏和故障。

杀菌剂控制

油气生产系统的细菌污染是一项严峻的生产难题,需要采用合理的化学和应用方法来对其进行合理控制。细菌可能在多年内通过多种方式引入,其中包括钻井结束、重新注入生产水以维持压力、强化油回收 (EOR) 项目、油井维修、热油/水处理等。尽管通常难以确定原因,但是一旦细菌在您的油库或生产系统中扎根,清除工作就会非常困难。好消息是借助于 GE 的化学处理产品,与细菌相关的问题可以得到控制,而生产问题则可以受到最大程度地缓解。

氧气清除剂处理

即使在数量极少的情况下,氧气也会严重威胁系统完整性。大部分氧气腐蚀与加入液体直接相关,因为这会接触到新鲜空气。在井底注入大量液体时,压裂、注水、挤压和油井维修的过程会引入氧气。而在表面,阀门和连接件的松动、孔洞泄漏或者油罐开口会使氧气进入生产线,进而与系统金属发生反应。

*通用电气公司商标;可能在一个或多个国家注册


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